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文章詳情

PET破碎瓶胚片結晶干燥攪拌系統(tǒng)輸送

日期:2025-04-20 11:46
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摘要:PET破碎瓶胚片結晶干燥攪拌系統(tǒng)輸送。塑料除濕干燥機,PET瓶胚干燥機,
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### **PET破碎瓶胚片結晶干燥攪拌輸送系統(tǒng):全流程解決方案**

針對回收PET瓶胚碎片(瓶坯、瓶片等)的再生加工需求,需通過結晶、干燥、攪拌與輸送的協(xié)同處理,確保材料滿足擠出或注塑的工藝要求。以下為系統(tǒng)設計要點及實施方案:

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### **1. PET破碎料特性與加工難點**
- **原料特性**:
  - **高吸濕性**:破碎后表面積增大,含水率易超0.05%(擠出要求<0.005%)。
  - **結晶度不足**:碎片因快速冷卻呈非晶態(tài),直接干燥易軟化粘連。
  - **雜質風險**:可能含標簽殘留、金屬碎屑等污染物。
- **核心挑戰(zhàn)**:
  - 避免干燥過程中碎片結塊(需先結晶再干燥)。
  - 確保輸送時流動性穩(wěn)定,防止架橋或管道堵塞。
  - 去除微量水分與揮發(fā)物(防止擠出氣泡或降解)。

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### **2. 系統(tǒng)核心模塊設計**

#### **2.1 預結晶模塊**
- **功能**:通過加熱使PET碎片形成穩(wěn)定結晶結構(結晶度>30%),防止后續(xù)干燥粘連。
- **關鍵技術**:
  - **分段控溫**:
    - 預熱區(qū):80-100℃(軟化非晶區(qū),啟動結晶)。
    - 結晶區(qū):120-140℃(恒溫促進晶體生長,時間10-20分鐘)。
  - **動態(tài)攪拌**:
    - 采用雙螺旋攪拌器(變頻調速),避免局部過熱或結塊。
    - 氣流輔助(微正壓熱風循環(huán)),提升傳熱均勻性。
  - **結晶度監(jiān)測**:
    - 在線DSC(差示掃描量熱儀)或紅外光譜實時反饋調節(jié)溫度。

#### **2.2 高效干燥模塊**
- **干燥工藝**:
  - **組合干燥**:預結晶后轉入除濕干燥料斗,采用分子篩+熱風聯(lián)合干燥。
  - **參數(shù)控制**:
    - 溫度:160-180℃(低于PET熔點,防止熱降解)。
    - 露點溫度:≤-40℃(確保*終含水率<0.003%)。
- **節(jié)能設計**:
  - 余熱回收:利用擠出機冷卻水預熱干燥空氣。
  - 濕度梯度控制:分階段降低干燥強度,減少能耗。

#### **2.3 防堵攪拌輸送系統(tǒng)**
- **攪拌設計**:
  - **氣動流化+機械攪拌**:料斗底部安裝脈沖氣流板,配合低速槳葉(<20rpm)保持物料松散。
  - **耐磨處理**:攪拌葉片噴涂碳化鎢涂層(應對玻纖增強PET碎片)。
- **輸送方案**:
  - **正壓稀相氣力輸送**:
    - 氣流速度:18-22m/s(平衡磨損與防堵)。
    - 管道材質:內襯陶瓷或聚氨酯軟管(抗磨+抗靜電)。
  - **防架橋設計**:
    - 錐形料斗傾角≥70°,表面鏡面拋光。
    - 振動電機+雷達料位計聯(lián)動,自動觸發(fā)破拱。
### **3. 智能化控制與**保障**
- **控制策略**:
  - **PLC邏輯控制**:
    - 結晶-干燥-輸送時序聯(lián)動(避免熱料直接接觸冷空氣吸濕)。
    - 異常停機保護(溫度超限、扭矩過載自動切斷熱源)。
  - **HMI交互界面**:
    - 顯示實時含水率、結晶度、輸送壓力曲線。
    - 支持配方切換(針對不同來源PET碎片調整參數(shù))。
- ****防護**:
  - 粉塵防爆:輸送管道安裝火花探測+氮氣滅火系統(tǒng)。
  - 氧含量監(jiān)控:干燥倉內氧濃度<8%(防止PET高溫氧化)
### **4. 應用案例與效益**
- **案例:某再生PET片材工廠升級系統(tǒng)**
  - **原問題**:
    - 瓶胚碎片干燥后結塊率達15%,擠出機頻繁堵模。
    - 含水率波動導致片材翹曲,良率僅75%。
  - **改造方案**:
    - 增加預結晶模塊(結晶度提升至35%)。
    - 采用分子篩+余熱回收干燥系統(tǒng)。
    - 優(yōu)化輸送管道彎頭半徑(R/D>8),減少磨損。
  - **效果**:
    - 結塊率降至2%以下,產能提升30%。
    - 片材含水率穩(wěn)定在0.002-0.004%,良率提升至92%。
    - 年節(jié)省能耗費用約45萬元(余熱回收貢獻60%)。
### **5. **技術與未來趨勢**
- **AI驅動工藝優(yōu)化**:
  - 機器學習預測碎片雜質含量,自動調節(jié)結晶溫度與時間。
  - 數(shù)字孿生模擬干燥倉流場,消除“濕熱死角”。
- **綠色技術集成**:
  - 熱泵干燥替代電加熱,綜合能效比(COP)達3.5以上。
  - 廢氣處理系統(tǒng):催化燃燒VOCs,滿足環(huán)保排放標準。
- **高值化再生支持**:
  - 在線粘度檢測+微量水分補償,適配食品級rPET生產。
  - 金屬分離+靜電分選模塊前置,提升原料純度。

### **6. 實施要點與建議**
1. **原料預處理**:
   - 破碎粒度控制:推薦4-6mm(過細易吸濕,過粗影響結晶均勻性)。
   - 預清洗分選:去除標簽、瓶蓋等非PET雜質。
2. **設備選型**:
   - 結晶機容量需為擠出機小時耗料量的1.5倍(預留緩沖時間)。
   - 選擇變頻離心風機(風量可調±15%),適應不同輸送距離。
3. **運維管理**:
   - 每周清理干燥倉過濾網(wǎng),每月校準濕度傳感器。
   - 采用振動分析儀監(jiān)測軸承狀態(tài),預防突發(fā)故障。

### **結語**
PET破碎瓶胚片結晶干燥攪拌輸送系統(tǒng)通過“預結晶-深度干燥-智能輸送”的全流程閉環(huán)設計,攻克了再生PET加工中的結塊、含水率波動等難題。該系統(tǒng)兼具高效、節(jié)能與智能化特性,可顯著提升再生制品的品質與一致性,助力企業(yè)實現(xiàn)綠色循環(huán)經(jīng)濟目標。部署時需重點把控原料預處理精度與設備耐磨設計,并通過持續(xù)數(shù)據(jù)優(yōu)化挖掘系統(tǒng)潛力。PET破碎瓶胚片結晶干燥攪拌系統(tǒng)輸送。塑料除濕干燥機,PET瓶胚干燥機,

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