中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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中央供料系統(tǒng)原理圖介紹
日期：2025-04-22 09:47
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摘要：中央供料系統(tǒng)原理圖介紹，注塑供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)原理
中央供料系統(tǒng)原理圖介紹，注塑供料系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)原理
以下是中央供料系統(tǒng)的原理圖介紹，通過文字描述其核心組成和工作流程，幫助理解系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與運(yùn)行邏輯：
### **中央供料系統(tǒng)原理圖（文字解析）**
#### **1. 系統(tǒng)總架構(gòu)**
```
原料儲(chǔ)存 → 預(yù)處理（干燥/結(jié)晶/混合） → 中央輸送 → 分路分配 → 生產(chǎn)設(shè)備（注塑機(jī)/擠出機(jī)等）
↑ ↓
└───── 控制系統(tǒng)（PLC/SCADA） ←───┘
### **2. 核心模塊詳解**
#### **(1) 原料儲(chǔ)存單元**
- **功能**：集中存儲(chǔ)多種原料（新料、再生料、色母、添加劑等）。
- **結(jié)構(gòu)**：
- **原料倉**：不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，容量1-10噸/個(gè)，配備料位傳感器。
- **真空吸料斗**：通過負(fù)壓將原料吸入中央管道。
- **除濕干燥倉**（可選）：內(nèi)置分子篩或轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，預(yù)干燥吸濕性材料（如PA、PET）。
#### **(2) 預(yù)處理模塊**
- **干燥系統(tǒng)**：
- 三機(jī)一體除濕干燥機(jī)（干燥+輸送+儲(chǔ)料），露點(diǎn)≤-40℃，適用于PET、PC等。
- 高溫干燥機(jī)（180-200℃）處理工程塑料（如PEEK）。
- **結(jié)晶模塊**（針對再生PET）：
- 加熱至140-160℃，提升結(jié)晶度至25%-35%，防止結(jié)塊。
- **混合配比單元**：
- 失重式計(jì)量秤或體積混料器，實(shí)現(xiàn)主料與色母/添加劑的**配比（精度±0.1%）。
#### **(3) 中央輸送系統(tǒng)**
- **輸送方式**：
- **真空負(fù)壓輸送**：適合短距離、多品種切換，防粉塵泄漏。
- **正壓輸送**：適合長距離、大容量輸送（如>50米）。
- **管道網(wǎng)絡(luò)**：
- 主管道（不銹鋼/PVC）連接原料倉與生產(chǎn)區(qū)，支管通過分路閥分配至各機(jī)臺(tái)。
- **防靜電設(shè)計(jì)**：內(nèi)壁涂覆導(dǎo)電層，避免材料吸附。
#### **(4) 分路分配單元**
- **分路閥（選向閥）**：
- 電動(dòng)或氣動(dòng)控制，按指令將原料導(dǎo)向指定機(jī)臺(tái)。
- **吹掃功能**：切換原料時(shí)用壓縮空氣清理管道殘留，防止交叉污染。
- **緩沖料斗**：臨時(shí)存儲(chǔ)原料，確保機(jī)臺(tái)供料連續(xù)（避免斷料）。
#### **(5) 生產(chǎn)設(shè)備接口**
- **注塑機(jī)/擠出機(jī)接口**：
- 配備快速接頭，兼容不同品牌設(shè)備。
- **料斗干燥機(jī)**（機(jī)臺(tái)側(cè)）：輔助保溫，維持原料干燥狀態(tài)（與中央干燥系統(tǒng)互補(bǔ)）。
#### **(6) 控制系統(tǒng)**
- **硬件**：
- **PLC控制器**：西門子S7-1200/1500系列，集成I/O模塊。
- **傳感器**：料位、溫度、壓力、露點(diǎn)傳感器，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)。
- **HMI觸摸屏**：人機(jī)界面，顯示系統(tǒng)狀態(tài)、報(bào)警信息。
- **軟件功能**：
- **配方管理**：存儲(chǔ)不同原料的工藝參數(shù)（溫度、配比、輸送速度）。
- **故障診斷**：自動(dòng)識(shí)別堵料、漏氣、超溫等問題，觸發(fā)報(bào)警或停機(jī)。
- **數(shù)據(jù)追溯**：記錄生產(chǎn)批次、能耗、設(shè)備運(yùn)行日志，支持導(dǎo)出報(bào)表。
#### **(7) 輔助系統(tǒng)**
- **粉塵回收**：
- 旋風(fēng)分離器+布袋除塵器，回收輸送過程中的粉塵，凈化率>99%。
- ****防護(hù)**：
- 防爆電機(jī)（處理易燃材料）、接地裝置、緊急停機(jī)按鈕。
- **能源回收**：
- 余熱換熱器：利用干燥廢氣預(yù)熱新風(fēng)，節(jié)能20%-30%。
### **3. 工作流程示例（以PET瓶片生產(chǎn)注塑件為例）**
1. **原料準(zhǔn)備**：
- PET瓶片存入原料倉 → 結(jié)晶模塊（140℃/40分鐘） → 除濕干燥（露點(diǎn)-40℃/160℃/3小時(shí)）。
2. **中央輸送**：
- 真空泵啟動(dòng)，瓶片經(jīng)主管道輸送至分路閥。
3. **分配供料**：
- 分路閥按指令將PET料分配至1#-10#注塑機(jī)，吹掃功能清理管道殘留。
4. **生產(chǎn)監(jiān)控**：
- PLC監(jiān)測各注塑機(jī)料斗料位，低料位時(shí)自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)料。
5. **異常處理**：
- 傳感器檢測到管道壓力異常 → PLC報(bào)警并切換備用管路 → 維護(hù)人員排查堵點(diǎn)。
### **4. 原理圖關(guān)鍵設(shè)計(jì)要點(diǎn)**
- **模塊化布局**：各單元獨(dú)立可擴(kuò)展（如新增干燥機(jī)或原料倉）。
- **閉環(huán)控制**：傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至PLC，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)輸送速度、溫度。
- **冗余設(shè)計(jì)**：備用管道、雙風(fēng)機(jī)配置，確保單點(diǎn)故障不停機(jī)。
### **5. 典型應(yīng)用場景原理圖**
```
[原料倉A（新料PA66）] → [除濕干燥機(jī)] → [主輸送管] → [分路閥] → 注塑機(jī)1-5
[原料倉B（再生PET）] → [結(jié)晶機(jī)] → [干燥機(jī)] ↗
[色母倉C] → [混料器] ↗
↓
[控制系統(tǒng)] ←─────[傳感器網(wǎng)絡(luò)]
``
### **總結(jié)**
中央供料系統(tǒng)通過**集中儲(chǔ)存、智能分配、閉環(huán)控制**實(shí)現(xiàn)高效供料，原理圖的核心在于：
1. **原料流**：從預(yù)處理到機(jī)臺(tái)的封閉式路徑，減少外界干擾；
2. **數(shù)據(jù)流**：傳感器→PLC→執(zhí)行器的實(shí)時(shí)控制鏈路；
3. **能源流**：余熱回收、變頻調(diào)節(jié)等節(jié)能設(shè)計(jì)。
該設(shè)計(jì)大幅降低人工干預(yù)，適用于汽車零部件、電子電器、包裝材料等大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)場景。
