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中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范

日期:2025-04-20 09:14
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摘要:中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范,稱重配料系統(tǒng),廣東地區(qū)中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范,稱重配料系統(tǒng),廣東地區(qū)中央供料系統(tǒng)


**中央供料系統(tǒng)清潔操作規(guī)范**  
定期清潔是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、防止原料污染及延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是標(biāo)準(zhǔn)化清潔流程與注意事項(xiàng),涵蓋日常維護(hù)與深度清潔:
### **一、清潔頻率與類型**
| **清潔類型**       | **頻率**          | **適用場景**                          |  
|--------------------|------------------|--------------------------------------|  
| **日常清潔**       | 每班次/每日      | 表面除塵、過濾器清理、管道吹掃          |  
| **定期深度清潔**   | 每周/每月        | 管道內(nèi)壁、儲(chǔ)料罐、混合器內(nèi)部清潔         |  
| **停機(jī)維護(hù)清潔**   | 停機(jī)超過7天      | **排空、防腐防銹處理                  |  
### **二、日常清潔步驟**
#### **1. 表面清潔**
1. **工具**:無塵布、吸塵器、軟毛刷。  
2. **操作**:  
   - 擦拭控制柜、傳感器、HMI屏幕,避免積塵影響散熱或信號(hào)。  
   - 吸塵器清理儲(chǔ)料罐周邊散落原料,防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。  
#### **2. 過濾器清潔**
1. **位置**:真空泵入口、干燥機(jī)出口、混合器頂部。  
2. **步驟**:  
   - 關(guān)閉對應(yīng)設(shè)備電源,拆卸過濾器。  
   - 壓縮空氣(0.4-0.6MPa)從內(nèi)向外反向吹掃,至無可見粉塵。  
   - **注意**:金屬濾網(wǎng)可水洗,但需徹底干燥后裝回。  

#### **3. 管道吹掃**
1. **自動(dòng)模式**:通過HMI啟動(dòng)“脈沖吹掃”功能,系統(tǒng)自動(dòng)用壓縮空氣清理管道(2-3分鐘)。  
2. **手動(dòng)模式**:  
   - 斷開管道快換接頭,用氣,分段吹掃彎管、分支節(jié)點(diǎn)。  
### **三、深度清潔步驟**
#### **1. 管道內(nèi)壁清潔**
1. **拆卸檢查**:  
   - 標(biāo)記并拆卸關(guān)鍵彎管、縮徑段。  
   - 內(nèi)窺鏡檢查殘留(重點(diǎn):色母殘留、結(jié)塊)。  
2. **機(jī)械清理**:  
   - 軟質(zhì)尼龍刷(禁用金屬刷)**粘附物。  
   - 頑固殘留用中性清潔劑(如5%乙醇溶液)浸泡后沖洗。  
3. **干燥**:壓縮空氣吹干或自然晾干(濕度≤30%)。  

#### **2. 儲(chǔ)料罐清潔**
1. **排空原料**:啟動(dòng)排料程序,清空罐內(nèi)余料。  
2. **人工清理**:  
   - 進(jìn)入罐體前**確保通風(fēng)**并檢測氧氣濃度(≥19.5%)。  
   - 用吸塵器+無靜電布清理罐壁,避免刮傷內(nèi)涂層。  
3. ****(可選)**:食品級(jí)車間用75%酒精擦拭,靜置30分鐘。  

#### **3. 混合器清潔**
1. **拆卸葉片**:按手冊拆解混合器轉(zhuǎn)子與定子。  
2. **超聲波清洗**:  
   - 浸泡于60℃堿性清洗液(pH 9-10)中超聲處理20分鐘。  
   - 純水沖洗后烘干(溫度≤80℃)。  
### **四、停機(jī)維護(hù)清潔**
1. ****排空**:  
   - 清空所有儲(chǔ)料罐、管道、干燥機(jī)內(nèi)的原料。  
   - 啟用“強(qiáng)力排料”模式,確保無殘留。  
2. **防銹處理**:  
   - 不銹鋼部件涂抹食品級(jí)防銹油(如WD-40)。  
   - 碳鋼部件噴涂環(huán)氧樹脂涂層。  
3. **密封保護(hù)**:  
   - 管道接口用塑料蓋密封,防止異物進(jìn)入。  
   - 儲(chǔ)料罐放置干燥劑(如硅膠袋)。  
### **五、清潔劑與工具選擇**
| **清潔對象**       | **推薦清潔劑**              | **禁用物質(zhì)**              |  
|--------------------|---------------------------|--------------------------|  
| 普通塑料殘留       | 中性洗滌劑(pH 6-8)       | 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、丙酮          |  
| 色母/油性殘留      | 乙醇或?qū)S萌軇ㄈ鏘PA)     | 氯代烴(腐蝕管道)        |  
| 金屬粉末殘留       | 磁性吸附+吸塵器            | 水洗(易氧化)            |  
### **六、清潔效果驗(yàn)證**
1. **目視檢查**:管道/儲(chǔ)料罐內(nèi)壁無可見殘留、銹跡、水漬。  
2. **白布測試**:用潔凈白布擦拭管道內(nèi)壁,無顏色殘留。  
3. **濕度檢測**:清潔后管道內(nèi)部濕度≤30% RH(避免微生物滋生)。  
4. **試運(yùn)行**:空載運(yùn)行10分鐘,監(jiān)測壓力波動(dòng)(≤±5%為合格)。  
### **七、**注意事項(xiàng)**
1. **個(gè)人防護(hù)**:  
   - 穿戴防塵口罩(N95)、護(hù)目鏡、防靜電手套。  
   - 進(jìn)入密閉空間(如儲(chǔ)料罐)需兩人協(xié)同,佩戴**繩。  
2. **能源隔離**:  
   - 清潔前關(guān)閉電源、氣源并掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)。  
3. **防爆要求**:  
   - 處理易燃粉塵(如PE、PP)時(shí),使用防爆工具并接地。  
### **八、記錄與追溯**
1. **填寫《清潔記錄表》**:  
   - 日期、清潔人員、清潔部位、使用清潔劑、驗(yàn)證結(jié)果。  
2. **問題反饋**:  
   - 發(fā)現(xiàn)磨損、腐蝕等問題時(shí),拍照存檔并報(bào)修。  
**總結(jié)**  
規(guī)范化的清潔操作是保障中央供料系統(tǒng)**高效、**、長壽命**運(yùn)行的核心。企業(yè)需根據(jù)原料特性與生產(chǎn)環(huán)境制定細(xì)化流程,并結(jié)合培訓(xùn)與監(jiān)督確保執(zhí)行到位。對于高潔凈度要求的場景(如醫(yī)療、食品包裝),建議每季度委托第三方進(jìn)行微生物與殘留物檢測。


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