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文章詳情

PET瓶子粉碎以后的片料攪拌結(jié)晶干燥機

日期:2025-04-20 08:49
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摘要:PET瓶子粉碎以后的片料攪拌結(jié)晶干燥機,PET瓶胚,PET瓶片結(jié)晶機
PET瓶子粉碎以后的片料攪拌結(jié)晶干燥機,PET瓶胚,PET瓶片結(jié)晶機
PET瓶片經(jīng)過粉碎后,其片料需通過**攪拌結(jié)晶干燥機**進行預處理,以去除水分、提高結(jié)晶度并改善后續(xù)熔融加工性能。以下是該設備的詳細介紹,涵蓋工作原理、設備選型、操作要點及注意事項:

### **一、PET瓶片處理流程概述**
1. **粉碎清洗**:PET瓶破碎成片料(Flakes),經(jīng)清洗去除標簽、雜質(zhì)。  
2. **預干燥**:去除表面水分(含水率降至0.5%以下)。  
3. **結(jié)晶干燥**:  
   - **結(jié)晶**:加熱使PET無定形區(qū)轉(zhuǎn)化為結(jié)晶態(tài),提高耐熱性(防止后續(xù)熔融粘結(jié));  
   - **深度干燥**:進一步降低含水率至≤50ppm,避免水解降解。  

### **二、攪拌結(jié)晶干燥機的工作原理**
#### **1. 設備結(jié)構(gòu)**
- **主體結(jié)構(gòu)**:不銹鋼雙層夾套(加熱介質(zhì)循環(huán));  
- **攪拌系統(tǒng)**:螺旋葉片或槳葉式攪拌器(轉(zhuǎn)速可調(diào));  
- **加熱系統(tǒng)**:導熱油/電加熱(控溫精度±2℃);  
- **真空/氮氣系統(tǒng)**(可選):加速水分蒸發(fā)或防止氧化。  

#### **2. 工作流程**
1. **進料**:PET片料通過螺旋輸送機進入干燥機;  
2. **結(jié)晶階段**:  
   - 加熱至120-140℃,持續(xù)攪拌使片料均勻受熱;  
   - PET分子鏈重排,結(jié)晶度提升至25%-35%(抑制熔融粘連);  
3. **干燥階段**:  
   - 升溫至160-180℃,抽真空(-0.08~-0.1MPa)或通入干燥熱風(露點≤-40℃);  
   - 水分蒸發(fā),*終含水率≤50ppm;  
4. **冷卻出料**:降溫至50℃以下,防止吸濕回潮。  

### **三、設備選型關鍵參數(shù)**
| **參數(shù)**         | **要求**                              | **說明**                                  |
|------------------|-------------------------------------|-----------------------------------------|
| **處理能力**     | 100-5000kg/h(按產(chǎn)能選擇)           | 建議預留20%余量應對峰值需求                |
| **加熱方式**     | 導熱油加熱(穩(wěn)定)/電加熱(靈活)      | 導熱油適合連續(xù)生產(chǎn),電加熱適合小批量調(diào)試    |
| **控溫精度**     | ±2℃                                | 影響結(jié)晶均勻性                            |
| **材質(zhì)**         | 304/316L不銹鋼                      | 防腐蝕、避免金屬污染                      |
| **真空度**       | -0.08~-0.1MPa(真空干燥型)          | 提高干燥效率,縮短處理時間                |
| **攪拌功率**     | 按物料黏度選擇(PET片料約3-5kW/m3) | 確保片料不結(jié)塊、不磨損                    |

### **四、操作注意事項**
1. **溫度控制**  
   - **結(jié)晶階段**:初始溫度不宜超過140℃,避免片料過早軟化粘結(jié);  
   - **干燥階段**:溫度需嚴格≤180℃,防止PET熱氧化黃變。  

2. **攪拌速度**  
   - 建議轉(zhuǎn)速15-30rpm,過快易導致片料破碎,過慢則混合不均。  

3. **水分監(jiān)測**  
   - 每批次取樣檢測含水率(推薦使用鹵素水分測定儀),確?!?0ppm。  

4. **防粘措施**  
   - 設備內(nèi)壁噴涂特氟龍涂層,或添加少量抗粘劑(如二氧化硅粉末)。  

### **五、常見問題與解決方案**
| **問題**         | **原因**                | **解決方案**                              |
|------------------|-----------------------|-----------------------------------------|
| **片料結(jié)塊**     | 結(jié)晶溫度過高或攪拌不足   | 降低溫度至130℃以下,提高攪拌轉(zhuǎn)速          |
| **干燥不徹底**   | 真空度不足或時間過短     | 檢查密封性,延長干燥時間(≥4小時)         |
| **黃變**         | 溫度過高或氧氣殘留       | 通氮氣保護,控制溫度≤175℃                |
| **金屬污染**     | 設備磨損或材質(zhì)不達標     | 更換不銹鋼內(nèi)襯,定期檢查攪拌葉片磨損情況   |

### **六、推薦設備配置(以500kg/h處理量為例)**
- **型號**-500型結(jié)晶干燥機;  
- **配置**:  
  - 304不銹鋼主體,夾套導熱油加熱;  
  - 變頻調(diào)速攪拌(0-40rpm);  
  - 集成真空泵(極限真空-0.095MPa);  
  - PLC控制(可存儲10組工藝參數(shù));  
- **能耗**:約80-100kW·h/噸(含加熱與攪拌)。  
### **七、增效與環(huán)保設計**
1. **熱能回收**:  
   - 干燥尾氣通過換熱器預熱新鮮空氣,節(jié)能15%-20%。  
2. **粉塵控制**:  
   - 出料口加裝旋風分離器+布袋除塵(粉塵濃度≤10mg/m3)。  
3. **自動化升級**:  
   - 加裝在線水分儀+自動調(diào)溫系統(tǒng),實現(xiàn)閉環(huán)控制。  
### **總結(jié)**
PET瓶片攪拌結(jié)晶干燥機的核心在于**精準控溫**與**均勻混合**,需根據(jù)原料特性(如雜質(zhì)含量、初始含水率)調(diào)整工藝參數(shù)。選擇設備時優(yōu)先考慮材質(zhì)耐腐性、控溫精度及能耗指標,并定期維護(如清理內(nèi)壁殘留、更換密封件),以保障再生PET料的質(zhì)量穩(wěn)定性,滿足紡絲、片材等**應用需求。

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