中央供料系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些？

中央供料系統(tǒng)常見(jiàn)故障有哪些？中央供料系統(tǒng)價(jià)格，供料系統(tǒng)故障

中央供料系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，以下為你從不同組件方面介紹常見(jiàn)故障及其可能原因： ### 原料儲(chǔ)存與輸送部分 - **儲(chǔ)料桶堵塞** - **表現(xiàn)**：原料無(wú)法正常從儲(chǔ)料桶流出，導(dǎo)致后續(xù)供料中斷。 - **原因**：原料結(jié)塊，可能是因?yàn)閮?chǔ)存環(huán)境潮濕，使顆粒狀原料粘結(jié)在一起；或者有異物掉入儲(chǔ)料桶內(nèi)，阻礙了原料的流動(dòng)。 - **輸送管道堵塞** - **表現(xiàn)**：原料輸送不暢，注塑機(jī)料斗無(wú)法正常進(jìn)料，系統(tǒng)壓力異常升高。 - **原因**：管道內(nèi)壁積料過(guò)多，長(zhǎng)期未清理，原料在管道內(nèi)逐漸堆積；原料中混入較大的雜質(zhì)或纖維，卡在管道彎頭、連接處等部位；輸送風(fēng)速或壓力不足，無(wú)法將原料順利輸送至目的地。 - **原料供應(yīng)不足或不均勻** - **表現(xiàn)**：注塑機(jī)料斗內(nèi)原料不能及時(shí)補(bǔ)充，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，或者不同注塑機(jī)之間供料量差異較大。 - **原因**：儲(chǔ)料桶內(nèi)原料不足，未及時(shí)添加；輸送管道泄漏，造成原料損失；中央供料系統(tǒng)的供料參數(shù)設(shè)置不合理，如輸送時(shí)間、輸送量等設(shè)置不準(zhǔn)確。 ### 真空輸送裝置故障 - **真空度不足** - **表現(xiàn)**：原料輸送速度變慢，甚至無(wú)法完成輸送任務(wù)，真空泵運(yùn)行聲音異常。 - **原因**：真空泵故障，如真空泵葉片磨損、密封件老化等，導(dǎo)致真空泵的抽氣能力下降；管道泄漏，使真空系統(tǒng)無(wú)法形成有效的真空環(huán)境；真空閥門損壞或未完全關(guān)閉，造成真空泄漏。 - **真空泵過(guò)熱** - **表現(xiàn)**：真空泵表面溫度過(guò)高，可能會(huì)觸發(fā)過(guò)熱保護(hù)裝置，導(dǎo)致真空泵停止運(yùn)行。 - **原因**：真空泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，散熱**；真空泵油不足或油品變質(zhì)，無(wú)法起到良好的潤(rùn)滑和散熱作用；真空泵內(nèi)部機(jī)械部件摩擦過(guò)大，產(chǎn)生過(guò)多熱量。 - **真空輸送設(shè)備異響** - **表現(xiàn)**：在運(yùn)行過(guò)程中，真空輸送設(shè)備發(fā)出異常的噪音，如撞擊聲、摩擦聲等。 - **原因**：設(shè)備內(nèi)部有松動(dòng)的部件，如螺栓松動(dòng)、葉輪與殼體摩擦等；輸送管道內(nèi)有異物，在氣流作用下與管道壁碰撞產(chǎn)生聲音；真空泵或風(fēng)機(jī)的軸承損壞，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異響。 ### 中央控制臺(tái)故障 - **顯示異常** - **表現(xiàn)**：中央控制臺(tái)的顯示屏出現(xiàn)花屏、黑屏、顯示不全或顯示錯(cuò)誤信息等問(wèn)題。 - **原因**：顯示屏本身故障，如液晶面板損壞、線路連接松動(dòng)；控制軟件出現(xiàn)故障，可能是程序錯(cuò)誤、數(shù)據(jù)丟失等；控制臺(tái)的電源供應(yīng)不穩(wěn)定，導(dǎo)致顯示屏無(wú)法正常工作。 - **控制失靈** - **表現(xiàn)**：無(wú)法通過(guò)中央控制臺(tái)對(duì)供料系統(tǒng)進(jìn)行正常的控制操作，如啟動(dòng)、停止、調(diào)節(jié)參數(shù)等。 - **原因**：控制電路故障，如電路板短路、元件損壞；控制軟件出現(xiàn)死機(jī)或崩潰現(xiàn)象；操作面板的按鍵損壞或接觸**，無(wú)法準(zhǔn)確傳遞操作信號(hào)。 ### 除濕干燥機(jī)故障 - **干燥效果不佳** - **表現(xiàn)**：經(jīng)過(guò)除濕干燥機(jī)處理后的原料含水量仍然較高，影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。 - **原因**：加熱元件損壞，無(wú)法提供足夠的熱量來(lái)蒸發(fā)原料中的水分；除濕系統(tǒng)故障，如干燥劑失效、制冷系統(tǒng)不工作等，導(dǎo)致除濕能力下降；干燥時(shí)間設(shè)置過(guò)短，原料沒(méi)有充分干燥就進(jìn)入下一道工序。 - **除濕干燥機(jī)不啟動(dòng)** - **表現(xiàn)**：按下啟動(dòng)按鈕后，除濕干燥機(jī)沒(méi)有任何反應(yīng)。 - **原因**：電源故障，如插頭未插好、保險(xiǎn)絲熔斷、電源開(kāi)關(guān)損壞等；控制電路故障，導(dǎo)致啟動(dòng)信號(hào)無(wú)法正常傳遞；電機(jī)故障，如電機(jī)繞組短路、電機(jī)軸承卡死等，使除濕干燥機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。 ### 過(guò)濾器故障 - **過(guò)濾效果差** - **表現(xiàn)**：經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后的原料中仍然含有較多的雜質(zhì)，影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。 - **原因**：濾芯堵塞，使過(guò)濾面積減小，無(wú)法有效過(guò)濾雜質(zhì)；濾芯選擇不當(dāng)，其過(guò)濾精度不能滿足生產(chǎn)要求；過(guò)濾器安裝不正確，導(dǎo)致原料旁路，未經(jīng)過(guò)有效過(guò)濾。 - **過(guò)濾器壓力異常** - **表現(xiàn)**：過(guò)濾器進(jìn)出口的壓力差過(guò)大或過(guò)小，可能會(huì)影響整個(gè)供料系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 - **原因**：濾芯堵塞嚴(yán)重，導(dǎo)致進(jìn)出口壓力差增大；過(guò)濾器有泄漏現(xiàn)象，使進(jìn)出口壓力差減??；管道堵塞或閥門故障，影響了過(guò)濾器的正常壓力分布。