產品名稱：江門粉末自動輸送設備

江門粉末自動輸送設備出現故障及排除法故障狀況
排除方法

無法開機
①  檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開
②  檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③  檢查變壓器是否正常
④  檢查開關電源是否正常
一開機保險就熔斷
①  檢查是否有短路
②  檢查是那部份的保險燒壞，就檢查那部分電路
③  檢查各個閥門的電磁閥是否有短路
④  檢查電磁閥是否有短路
觸摸屏有顯示
但無法啟動風機
①  查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
②  檢查風機是否有過載
③  檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
④  電源是否有逆相

干燥桶缺料、異常
①   檢查干燥桶上微動吸料斗的微動開關是否正常
②   檢查原料桶是否無原料，把原料桶加上原料

不會自動吸料
①   檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開
②   檢查光電開關的靈敏度是否正常
③   檢查原料的號的選擇是否正確
④   檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確
⑤   檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥   檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常

真空吸料桶不落料
①   打開吸料桶是上蓋，看原料是否有架橋，卡住在落料口上
②   檢查抽空時間是否過長
③   檢查抽料時間是否過長
有吸料動作、但
沒有吸力或吸料
不順
①  檢查負壓管路中的截風閥是否有漏氣
②  檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③  檢查脈沖集塵器上的排風閥是否有漏氣
④  檢查吸料桶上蓋是否蓋好


成型機吸料桶
缺料異常
①   檢查干燥桶是否無原料
②   檢查原料管號選擇是否正確
③   檢查選擇站上的管是否接好
④   檢查光電開關的靈敏度是否正常
⑤   檢查截料閥的電磁閥是否正常


風機不啟動
①   檢查各個吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作
②   檢查電控箱內的中間繼電器是否正常
③   檢查所有的吸料桶是否都是滿料的狀態(tài)
④   檢查風機是否已設定為手動
風機過載
①   電源電壓是否正常380V
②   檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③   檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常
④   檢查管路是否有堵塞，導致負載過大
⑤   檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常

機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示滿料
①   檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
②   檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③   檢查航空插頭是否已插上

機臺上的吸料桶無料
但觸摸屏上顯示缺料
①   檢查光電開關的靈敏度是否正常，有無損壞
②   檢查光電開關是否沒有對正式或螺絲沒有扭緊
③   檢查航空插頭是否已插上

江門粉末自動輸送設備工作原理：采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
江門粉末自動輸送設備采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
江門粉末自動輸送設備采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。

多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。
江門粉末自動輸送設備采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產品的質量.




江門粉末自動輸送設備具有多種監(jiān)控及保護功能，工作**可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、珠海塑料集中供料系統(tǒng)
產品詳情:為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現全自動化。